醫用注射器膠塞的加工流程，注射器是人們治療病癥的常用工具。它為藥物順利進(jìn)入體內提供了一種非常方便的方法。同時(shí)，它還具有成本低、安全性高、制造工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。為避免使用不衛生的注射器引起病毒交叉感染，一次性注射器已廣泛應用于醫療技術(shù)領(lǐng)域。目前，自毀安全注射器種類(lèi)繁多，但由于使用不方便，注射后將針頭保護蓋蓋回針頭時(shí)，容易刺傷醫務(wù)人員，導致病菌危害醫務(wù)人員。此外，目前自毀安全注射器在橡膠塞的加工工藝中加工工藝復雜，橡膠塞的合格率不高。此外，橡膠塞生產(chǎn)的模具不能分批生產(chǎn)，這是相當麻煩的。

此外，在我們注射器中使用的活塞注射過(guò)程中，活塞的中透孔端面會(huì )產(chǎn)生一層薄薄的毛邊。一旦人們將活塞應用于注射器，當注射器提取液體時(shí)，這些小毛邊很容易溶解在液體中，影響藥物療效，甚至對人體產(chǎn)生副作用。隨著(zhù)人們對健康的要求越來(lái)越高，這種情況是不允許的，所以我們迫切需要解決這個(gè)問(wèn)題。

針對現有技術(shù)中存在的問(wèn)題，中國發(fā)明授權公開(kāi)號為cn101767470b公開(kāi)了注射器橡膠塞的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)模具，解決了現有注射器橡膠塞生產(chǎn)工藝復雜、注射器橡膠塞生產(chǎn)模具結構復雜的問(wèn)題。該注射器橡膠塞的生產(chǎn)工藝為圓柱形，其生產(chǎn)工藝包括以下步驟：a、上料；b、成型；c、成品。本發(fā)明具有加工工藝簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高、飛邊有效去除、加工方便、結構設計合理等優(yōu)點(diǎn)。

大多數注射器橡膠塞模具分為凹模和凸模。制備醫用注射器橡膠塞時(shí)，需要將凹模與凸模相結合。這種方法比較繁瑣，增加了工藝。針對現有技術(shù)中存在的問(wèn)題，目的是提供醫用注射器橡膠塞的彈性材料和加工工藝集成注射器橡膠塞模具，只需將液體橡膠材料注入注射器橡膠塞模具，成型后脫模切割，簡(jiǎn)單方便，大大降低工藝。